Hangxing Washing Machinery (Taizhou) Co., Ltd. Skoncentruj się na badaniu i produkcji kompletnych urządzeń do mycia przemysłowego ponad 20 lat. Siedziba obejmuje obszar metrów kwadratowych 19800, obszar warsztatowy 8980 metrów kwadratowych. Firma ma ponad 120 jednostek (zestawy) urządzeń produkcyjnych i przetwarzających, aby ukończyć konwencjonalne obracanie, mielenie, planowanie, nudne, szczelinowanie, wiercenie, rozwiercie, szlifowanie, szlifowanie, polerowanie i inne procesy obróbki metalowej oraz całościowe procesy spawania spawania. Mamy zaawansowaną maszynę do cięcia laserowego CNC, maszynę do krojenia linii CNC, maszynę do ścinania, maszynę do zginania, sprzęt do zakwaszania i fosforoty oraz automatyczną linię powlekania. Shanghang leży pozycja w kraju na poziomie procesów i urządzeń.
W pełni automatyczna maszyna do prasowania przemysłowego: kluczowy sprzęt do promowania innowacji w branży mycia
W pełni automatyczne przemysłowe maszyny do prasowania zwykle składają się z wielu rolków. Po serii procesów ogrzewania, nawilżania, spłaszczenia, suszenia i chłodzenia, zmarszczki na powierzchni tkaniny są całkowicie eliminowane, dzięki czemu powierzchnia jest płaska i gładka. Sprzęt może obsługiwać różne rodzaje tekstyliów, takie jak arkusze, kołdry, obrusy, ręczniki, zasłony itp., Jest szeroko stosowany w hotelach, hotelach, szpitalach, fabrykach odzieży, przedsiębiorstwach tekstylnych i innych miejscach.
Jako podstawowy element nowoczesnego urządzeń do mycia w pełni automatyczna maszyna do prasowania przemysłowego może skutecznie i dokładnie uzupełnić zadanie prasowania tkaniny poprzez ogrzewanie, prasowanie, regulację prędkości, chłodzenie i suszenie. Dzięki różnym metodom ogrzewania, precyzyjnej kontroli temperatury, wydajnego systemu regulacji prędkości oraz zaawansowanej technologii chłodzenia i suszenia, zapewnia, że tkanina może uzyskać jednolity ciepło i doskonały efekt spłaszczania przez cały proces przetwarzania. Charakterystyka te sprawiają, że w pełni automatyczna maszyna do prasowania przemysłowego jest szeroko stosowana w wielu dziedzinach, takich jak hotele, szpitale, pralni, przedsiębiorstwa tekstylne itp., Spełniają potrzeby produkcji na dużą skalę, wydajną i wysokiej jakości.
System grzewczy jest jednym z podstawowych elementów W pełni automatyczna maszyna do prasowania przemysłowego , który jest odpowiedzialny za dostarczenie wymaganej temperatury tkaniny w celu osiągnięcia efektu prasowania. W pełni automatyczne przemysłowe maszyny do prasowania zwykle mają dwie metody grzewcze: ogrzewanie elektryczne i ogrzewanie pary. Elektryczny układ grzewczy przekształca energię elektryczną w energię cieplną poprzez elektryczne rurki grzewcze i szybko ogrzewa do ustalonej temperatury. Jego zaletami są szybka prędkość ogrzewania i możliwość szybkiego osiągnięcia wymaganej temperatury, co jest szczególnie odpowiednie do środowisk operacyjnych z małymi partiami lub częstymi zmianami tkanin. Ponadto elektryczny system grzewczy ma niskie zużycie energii i jest odpowiedni do miejsc o wysokich wymaganiach dotyczących oszczędności energii i ochrony środowiska. System podgrzewania pary wprowadza parę do bębna ogrzewającego przez rurkę parową i wykorzystuje pary do przenoszenia ciepła do podgrzania tkaniny. Ciepło ogrzewania pary jest stabilne i jednolite i może utrzymać pewną wilgotność, dzięki czemu tkanina jest gładsza i mniej podatna na uszkodzenia podczas prasowania. Ogrzewanie pary jest bardziej odpowiednie dla dużych linii produkcyjnych, szczególnie w środowiskach o wysokich wymaganiach dotyczących jakości tkaniny, takich jak hotele, szpitale i inne miejsca, w których duże ilości arkuszy, ręczników i innych tkanin należy często myć i prasować.
Proces prasowania jest najważniejszym ogniwem w pełni automatycznego przemysłowego maszyny do prasowania. Proces ten wykorzystuje kontakt między podgrzewanym bębnem a tkaniną, aby wypalić zmarszczki na powierzchni tkaniny, dzięki czemu powierzchnia tkaniny jest pochlebna i gładsza. Aby zapewnić spójność i dokładność efektu prasowania, temperatura bębna musi być jednolita, a czas kontaktu z tkaniną musi być wystarczający. Temperatura bębna musi być ściśle kontrolowana, aby zapewnić efekt prasowania tkaniny. Ciepło wytwarzane przez układ grzewczy jest prowadzony na powierzchni bębna, a następnie bęben styka powierzchnię tkaniny, wykorzystując efekt przenoszenia ciepła do szybkiego wyeliminowania zmarszczek tkaniny. Aby zapobiec uszkodzeniu tkaniny z powodu nadmiernej temperatury, wiele w pełni automatycznych maszyn do prasowania jest wyposażonych w urządzenia kontroli temperatury, aby zapewnić, że temperatura bębna pozostaje w odpowiednim zakresie. Aby zapewnić, że powierzchnia tkaniny jest równomiernie podgrzewana, powierzchnia bębna musi utrzymać jednolitą temperaturę. Jeśli rozkład temperatury jest nierówny, może powodować słaby efekt prasowania tkaniny, a nawet spalić i uszkodzić. Dlatego zaawansowane w pełni automatyczne maszyny do prasowania zwykle używają precyzyjnego systemu kontroli temperatury, aby upewnić się, że wydajność ogrzewania każdej części bębna jest spójna.
Stopna funkcja regulacji prędkości w pełni automatycznej maszyny do prasowania przemysłowego jest jednym z kluczy do jej wydajnego działania. Dostosowując prędkość bębna, można go zoptymalizować pod kątem charakterystyki i wymagań produkcyjnych różnych tkanin, aby osiągnąć skuteczne efekty prasowania. Różne tkaniny mają różne grubości i wymagają różnych prędkości i ciśnienia do prasowania.
Grubsze tkaniny zwykle wymagają wolniejszych prędkości prasowania, aby upewnić się, że ciepło można równomiernie przenieść na każdą część tkaniny. Czerstsze tkaniny można prasować przy wyższych prędkościach. W pełni automatyczna maszyna do prasowania wykorzystuje Stepleless System Regulation System, dzięki czemu użytkownicy mogą dokładnie dostosować prędkość bębna zgodnie z określonymi wymaganiami produkcyjnymi i rodzajami tkanin. Stosowana regulacja prędkości nie tylko sprawia, że obsługa sprzętu jest bardziej elastyczna, ale także zmniejsza uszkodzenie tkaniny spowodowane niewłaściwą regulacją prędkości. Podczas regulacji prędkości prasowania konieczne jest również współpraca z zasilaniem pary, aby zapewnić wystarczającą ilość zasilania pary z dużą prędkością, aby zapewnić najlepszy efekt prasowania.
Po zakończeniu procesu prasowania powierzchnia tkaniny musi zostać schłodzona i wysuszona. Proces ten polega głównie na przywróceniu tkaniny do normalnej temperatury, usunięcie resztkowej wilgoci podczas procesu prasowania i upewnienie się, że tkanina jest sucha i płaska. Chłodzenie i suszenie nie tylko pomagają poprawić komfort tkaniny, ale także dodatkowo zapobiegać odbiciu zmarszczek. Tkanina po prasowaniu jest zwykle w wysokiej temperaturze. Jeśli jest bezpośrednio poddany obróbce, może wpływać na kształt lub komfort tkaniny. Dlatego temperatura tkaniny musi być stopniowo zmniejszana przez urządzenie chłodzące. Niektóre wysokiej klasy maszyny do prasowania są również wyposażone w automatyczny układ chłodzenia, aby zapewnić, że tkanina powraca do normalnej temperatury tak szybko, jak to możliwe. Podczas prasowania, szczególnie podczas korzystania z urządzeń podgrzewanych parą, tkanina pochłonie określoną ilość wilgoci. Aby zapewnić efekt suszenia tkaniny, układ chłodzenia jest zwykle połączony z urządzeniem do suszenia, aby usunąć nadmiar wilgoci.
Ponadto system suszenia nowoczesnych w pełni automatycznych automatycznych maszyn do prasowania ogólnie zapewnia wiele trybów suszenia, które można regulować zgodnie z rodzajem tkanin i wymagań produkcyjnych.
Podczas procesu chłodzenia system przeciwznerujący może zapewnić, że tkanina nie ma powtarzanych zmarszczek, gdy powraca do normalnej temperatury. Płaczalność tkaniny jest dodatkowo gwarantowana przez zoptymalizowany projekt suszenia. Po prasowaniu tkaniny należy schłodzić i wysuszyć. Proces ten nie tylko pomaga tkaninowi powrócić do normalnej temperatury, ale także dalej usuwa nadmiar wilgoci, aby zapewnić, że tkanina jest sucha i płaska.
Sprzęt do mycia HangXing W pełni automatyczny przemysłowy maszyna do prasowania: wysokowydajny i energooszczędny, inteligentne rozwiązania zaspokojenia potrzeb produkcyjnych na dużą skalę
Hangxing Balking Machinery (Taizhou) Co., Ltd. Zapewnia dwie w pełni automatyczne przemysłowe maszyny do prasowania, a mianowicie pojedynczy bębnowy automatyczny automatyczny maszyna do prasowania i automatycznego prasowania. Te dwa urządzenia mają unikalne zalety prędkości prasowania, wydajności cieplnej, oszczędności energii i bezpieczeństwa operacyjnego.
Jednoustrojowy automatyczny maszyna do prasowania z podwójnym bębnem to wydajny sprzęt do prasowania uruchamiany przez Hangxing Company, z wysoką wydajnością cieplną, wysokiej jakości bębnami ze stali nierdzewnej, wielokrotnymi metodami ogrzewania, funkcją regulacji prędkości oraz zaawansowaną technologią przeciwzakrzewkową i uszczelniania. Średnica wałka tego sprzętu może osiągnąć φ800 mm, z dużym obszarem przenoszenia ciepła, który może szybko się ogrzewać i zapewnić, że tkanina szybko osiągnie wymaganą temperaturę prasowania. Maszyna do prasowania jest wykonana z wysokiej jakości stali nierdzewnej, z doskonałą odpornością na korozję, odpornością na utlenianie i długą żywotność. Użytkownicy mogą wybrać ogrzewanie elektryczne lub ogrzewanie pary zgodnie z ich potrzebami. Tryb ogrzewania elektrycznego wykorzystuje energooszczędny i wytrzymały system podgrzewania w podczerwieni kwarcu, a ogrzewanie pary wykorzystuje cylinder suszenia ze stali nierdzewnej, który może zapewnić jednolite ogrzewanie i długą żywotność. Sprzęt jest wyposażony w stepalny system regulacji prędkości, który może dostosować prędkość prasowania zgodnie z grubością tkaniny i zaopatrzeniem pary, aby zapewnić efekt oczyszczania różnych tkanin. Maszyna do prasowania wykorzystuje również technologię antykorozyjną i przeciwprądową, która może skutecznie poprawić trwałość i stabilność roboczą sprzętu. Jednocześnie urządzenie ochrony bezpieczeństwa zapewnia bezpieczeństwo personelu w środowiskach pracy w wysokiej temperaturze.
Automatyczna maszyna do prasowania z wieloma rolnikami to wydajny sprzęt do prasowania odpowiedniego do mycia na dużą skalę, odpowiedni dla środowisk produkcyjnych o wyższych wymaganiach. Ten produkt ma głównie wydajne ogrzewanie, więcej opcji ogrzewania, konstrukcja wielu rolników, elastyczny system karmienia, bezpieczeństwo i ochrona środowiska. Sprzęt wykorzystuje również dużą średnicę rolki φ800 mm, aby zapewnić wysoką wydajność cieplną i wysoką prędkość prasowania, odpowiednie dla potrzeb produkcyjnych na dużą skalę. Oprócz ogrzewania elektrycznego i ogrzewania pary zapewnianych jest więcej opcji ogrzewania. Metodę ogrzewania sprzętu można regulować zgodnie z różnymi potrzebami w celu poprawy wydajności pracy. Zwiększając liczbę wałków, sprzęt może osiągnąć bardziej wydajne prasowanie i bardziej jednolity efekt spłaszczania tkanin. Prędkość prasowania sprzętu można dostosowywać Steplesko zgodnie z potrzebami. Różnicowy elastyczny system karmienia jest przyjmowany w celu skutecznej poprawy efektu prasowania tkaniny, dzięki czemu sprzęt może zapewnić najlepszy efekt prasowania podczas przetwarzania tkanin różnych materiałów. Zaawansowana technologia antykorozyjna, ochrona uszczelniająca i przyjazna dla środowiska konstrukcja sprzętu zapewniają długoterminowe i wydajne działanie i nie są podatne na awarię, zmniejszając zużycie energii i wpływ na środowisko.
